Valamisventiilon valatud ventiilisse, valuklapi üldine surveaste on suhteliselt madal (näiteks PN16, PN25, PN40, kuid on ka kõrge rõhk, võib olla kuni 1500LD, 2500LB), suurem osa kaliibrist on suurem kui DN50.Sepistamisventiilidon välja sepistatud.Tavaliselt kasutatakse neid kõrgekvaliteedilistes torustikes.Kaliiber on väike ja need on üldiselt alla DN50.
A, valamine
1. Valamine: see on protsess, kus metall sulatatakse teatud nõuetele vastavaks vedelikuks ja valatakse valuvormi.Pärast jahutamist ja tahkumist saadakse eelnevalt kindlaksmääratud kuju, suuruse ja jõudlusega valu (osad või toorik).Kaasaegse masinatööstuse põhitehnoloogia.
2, toorikute valamise kulud on madalad, keeruka kuju, eriti keeruliste õõnsusosade puhul, võib rohkem näidata selle ökonoomsust;Samal ajal on sellel lai kohanemisvõime ja head terviklikud mehaanilised omadused.
3, kuid valutootmiseks vajalikud materjalid (nagu metall, puit, kütus, vormimismaterjalid jne) ja seadmed (nt metallurgiline ahi, liiva segamismasin, vormimismasin, südamiku valmistamise masin, loksuti, haavelpuhastusmasin, malmplaat jne) on rohkem ning need toodavad tolmu, kahjulikku gaasi ja müra ning saastavad keskkonda.
4. Valamine on metalli kuumtöötlemise tehnoloogia, mille ajalugu on umbes 6000 aastat.Aastal 3200 eKr ilmusid Mesopotaamias pronksist konnade valandid.Ajavahemikus 13 eKr kuni 10 eKr sajand on Hiina astunud pronksivalamise hiilgeaega, protsess on jõudnud üsna kõrgele tasemele, näiteks Shangi dünastia Simuwu ruudukujuline Ding kaaluga 875 kg, sõdivate riikide dünastia Jinghou Yi Zunpan ja Lääne-Hani dünastia. läbipaistev peegel on iidse valamise tüüpilised tooted.Varasemat valamist mõjutas suuresti keraamika ja enamik valanditest olid tugeva kunstilise värviga tööriistad või riistad põllumajanduslikuks tootmiseks, religiooniks, eluks ja muudeks aspektideks.Aastal 513 eKr valmistas Hiina maailmas esimese kirjalike andmetega malmi – Jin Casting Dingi (umbes 270 kg).Umbes 8. sajandil hakati Euroopas tootma malmi.Pärast tööstusrevolutsiooni 18. sajandil jõudsid valandid uude suurte tööstuste teenindamise perioodi.20. sajandil on valamise kiire areng välja töötanud kõrgtugeva malmi, tempermalmi, ülimadala süsinikusisaldusega roostevaba terase ja alumiiniumi vase, alumiiniumi räni, alumiiniumi magneesiumisulami, titaani baasi, nikli baasi sulami ja muud valumetalli materjalid, ja leiutas uue protsessi hallmalmi töötlemiseks.Pärast 1950. aastaid võeti kasutusele uued tehnoloogiad, nagu märgliiva kõrgsurvevormimine, keemiliselt kõvenev liivvormimine, südamiku valmistamine, alarõhuvalu ning muud spetsiaalsed valu- ja haavelpuhastustööd.
5. Valamist on palju.Vastavalt modelleerimismeetodile jagatakse see tavaliselt 0 tavaliseks liivavaluks, sealhulgas märgliiva tüüp, kuivliiva tüüp ja keemiliselt kõvenev liiv 3. (2) spetsiaalne valu, pressvormimismaterjalid ja selle saab jagada looduslikuks mineraalliivaks. peamised spetsiaalsed valuvormimismaterjalid (nt investeerimisvalu, vormvalu, koorevalu valukoda, alarõhuvalu, vormivalu, keraamiline valuvorm jne) ja metall kui põhivalu erivalu (näiteks metallist valuvormi) vormimaterjal, survevalu, pidevvalu, madalsurvevalu, tsentrifugaalvalu jne).
6, valamisprotsess hõlmab tavaliselt järgmist: (valamine (mahutid) muudab vedela metalli tahkeks valamiseks, valamine vastavalt materjalidele võib jagada liivavormiks, metalliks, keraamiliseks, mudaks, grafiidiks jne, võib jagada ühekordseks, poolpüsivaks kasutamiseks. ja püsitüüp, vormi ettevalmistamise kvaliteet on peamised valukvaliteeti mõjutavad tegurid; Valumetalli sulatamine ja valamine, valumetall (valusulam) hõlmab peamiselt malmi, valatud terast ja valatud värviliste metallide sulamit; (3) valu töötlemine ja ülevaatus, valamine töötlemine, sh südamiku ja valupinna võõrkehade eemaldamine, valu püstiku eemaldamine, kühvlihvimispuri ja muu eend, kuumtöötlus, vormimine, roostevastane töötlemine ja töötlemata töötlemine. Sisselaskepumba ventiil
Teine sepistamine
1, sepistamine: on sepistamismasinate kasutamine metallist tooriku survel, plastilisel deformatsioonil, et saada teatud mehaanilised omadused, teatud kuju ja suurus sepistatud töötlemismeetodil.
2, üks kahest sepistamise põhikomponendist.Läbi sepistamise saab eemaldada metalli valatud lahtiselt, keevitusavad, sepistamise mehaanilised omadused on üldiselt paremad kui samast materjalist valanditel.Masinate suure koormuse ja raskete töötingimustega oluliste osade jaoks kasutatakse lisaks valtsitavatele lihtsa kujuga plaadi-, profiili- või keevisdetailidele enamasti ka sepiseid.
3, sepistamine vastavalt vormimismeetodile võib jagada: 0 avatud sepistamine (tasuta sepistamine).Jõu või rõhu kasutamine metalli ülemise ja alumise kahe rauavastase (alasiploki) vahelise deformatsiooni tegemiseks, et saada nõutud sepised, peamiselt käsitsi sepistamine ja mehaaniline sepistamine.② Suletud režiimi sepistamine.Metallist toorik deformeerub surve all teatud kujuga sepistamisvormimiskambris ja sepistamise saab jagada stantsimiseks, külmsepistamiseks, pöörlevaks sepistamiseks, ekstrusiooniks ja nii edasi.Deformatsioonitemperatuuri järgi võib sepistamise jagada kuumaks sepistamiseks (töötlemistemperatuur on tooriku metalli ümberkristallimistemperatuurist kõrgem), soojaks sepistamiseks (madalam kui rekristalliseerimistemperatuur) ja külmsepistamiseks (tavatemperatuur).
4, sepismaterjal koosneb peamiselt mitmesugustest süsinikterasest ja legeerterasest, millele järgneb alumiinium, magneesium, titaan, vask ja selle sulam.Materjali algseisundisse kuuluvad vardad, valuketid, metallipulbrid ja vedelad metallid.Metalli deformatsioonieelse ristlõikepindala ja stantsi ristlõike pindala suhet pärast deformatsiooni nimetatakse sepistamissuhteks.Õige valiku sepistamine kui toote kvaliteedi parandamiseks, kulude vähendamiseks on suurepärane seos.
Postitusaeg: juuni-01-2021